绞车操作工交接班制度
1、交接双方必须按规定时间在工作现场交接班。
2、交班者必须将当班情况及问题向接班者交待清楚,交班者能处理的问题应由交班者处理,不能处理的,要及时汇报,并作好记录。
3、必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、交接双方应按正常巡回检查路线和项目共同进行一次实地巡回检查,发现问题,及时填入交接班记录中,并向汇报,以求得到尽快处理。
5、交接双方应共同操作绞车一次至二次,体验绞车运行情况,确认无误后,方可正式交接班。
6、接班者如认为一些重要安全问题未交待清楚,可以拒绝接班,但必须及时报告当班队长裁决;员也不得无故拒绝接班。
7、交班不交给无合格证者或酒后、精神不正常的人,非当班绞车操作工交待情况可不接班。
8、接班者因故不能按时接班,交班者不能擅离岗位,应及时向汇报,经同意后并做好善后处理,方可离开工作岗位。
9、双方认为交接清楚后,应在交接班记录上填写清楚,双方签字后有效。
提升机在起动前,制动手柄应在制动位置,主令控制器手柄应在中间零位置。
提升机减速阶段的操作方法通常有三种:电动机减速方法、惯性滑行减速方法、制动减速方法。
电气制动减速分有动力制动减速和低频发电制动减速。
提升机各部件常用的润滑剂可分为:润滑油和润滑脂。
经过大修后应进行试运转,步骤为:空运转、无负荷运转、负荷试运。
提升机摩擦衬垫与衬垫之间、衬垫与筒壳之间均应贴紧靠实,用手锤敲击应无松动现象。
斜井提升制动减速度达不到《规程》410条的要求时,应装设二级制动装置。
由弹簧管制作的用于测量液体、气体压力的仪表叫做压力表。
万用表按照显示方式分为指针式和数字式两种。
润滑油在试样透明瓶中做澄清实验时,静止后若从上部开始澄清,则需要更换新油
提升机电控系统中,用磁放大器作为放大和控制元件。
自整角机可把一个非电量的转角变为电压信号,有定子和转子,并有两个绕组。
把励磁绕组装设在定子上,同步绕组装设备转子上的自整角机叫做接触式自整角机。
大型箕斗提升机一般采用微机拖动装置,以保证稳定地爬行和停机。
低频电源一般有三种:低频发电机组、晶闸管交-直-交变频装置、晶闸管交-交变频装置。
用低频电源实现低速爬行过程中,当电动机转速**由低频电源产生的同步转速时,可以获得低频发电制动的效果。
高压换向接触器主要用来给主电动机接通和切断高压电源,并能换向运转,驱动提升机的提升、下放或停车。
动力制动电源装置有:KZG-3型三相晶闸管动力制动柜、KZG-2型单相晶闸管动力制动柜和电动机-直流发电机组三种。
二级制动是由液压站、制动机构、二级制动屏所组成。
二级制动屏是用延时继电器和储能电容实现延时的二级制动电控装置。
对于主提升,当提升容器过卷时,则不实行二级制动,而将三倍制动力矩一次投入,称为一级制动。
安装:
①绞车设备安装就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
②整体安装的绞车,搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
③整体安装绞车吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
④现场组装的绞车、绳索的捆缚不得损伤机件表面,转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
6、主轴安装:
①主轴装置的安装采用将底座、主轴和滚筒全部组装后,在进行整体操平找正。
②主轴装置全部安装好后,用手搬动滚筒应转动轻松,如果搬动,还得从新进行调整。
7、滚筒组装:
①组装滚筒时,连接螺栓必须拧紧。拧紧后应露出螺母2-4个螺距。
②连接螺栓的型号、规格、数量和防松装置,必须符合设备文件的规定。