绞车司机每提放一次车必须按《煤矿安全规程》对绞车钢丝绳检查一次,检查结果记入钢丝绳检查记录簿,如果钢丝绳的断丝面积与合格钢丝绳的总断面面积之比达到10%时,必须停止使用绞车,更换合格的新绳后方可使用。
19.电气设备周围20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁提放车,应立即将控制开关停电闭锁,并进行处理。
20.严禁在无风和微风的情况下进行作业。
21.必须设专人站岗截人,提放车前必须做好站岗截人工作,提放车期间严禁人员通行。
三、绞车性能验算
1)钢丝绳安全系数的验算
已知绞车提升的重液压支架质量m1=20100kg,平板车质量m2=1500kg,总质量M= m1 + m2 =21600kg。
高速小扭矩液压马达液压防爆绞车
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利用高速小扭矩液压马达效率、噪声、寿命等 均较优的特点,由一台高压泵和多台高速液压马达组 成封闭回路,高速液压马达经行星减速器传动卷筒,以 液压控制系统改变高压泵的流量来实现调速。油泵电 动机为鼠笼型,其系统如图2所示。中国1992年生产 的此类型防爆绞车卷筒直径达2.5m。
行星差速泵控调速型液压防爆绞车
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绞车的调速利用功率分流调速原理,将电动机的功率通过行星差速器传给卷筒和液压泵。绞车在调速过程中通过调节液压泵回路中节流阀的过流面积,以改变泵的流量,从而改变其转速,达到绞车调速的目的,其原理如图 3所示。
启动过程:提升重物时,启动控制油路系统,松开 主电机与行星差速器轴之间的小抱闸,在提升机卷筒 盘式闸处于制动的状态下启动主电机,带动调速泵全 速转动;在松开盘式闸的过程中,控制调速泵的转速, 使卷筒加速,当调速泵的转速为零时,卷筒的转速达到 值而作等速运行。
低速大扭矩液压马达直联型防爆绞车
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通过笼型 防爆电动机拖动变量泵旋转,该泵与低速大扭矩液压 马达构成封闭回路。改变主泵的输出油量或油流方向 时,液压马达的运转即产生相应变化,实现卷筒的增 速、减速、停止或反转。早期生产的此类型液压防爆绞 车虽具有良好的防爆及调速性能,但效率、噪声、维修 工作量等方面不尽人意。中国已有卷筒直径为2.5m 的此类产品